在kbk起重機的工作中，一旦出現意外，可能會造成非常嚴重的后果，因此在其工作中，一直強調要保證kbk起重機三大構件的安全，那么需要做到哪些工作呢?

　　kbk起重機如何防止意外發生

　　一、要保證吊鉤的防脫鉤裝置完好，使用時要防止碰撞;經常給每個潤滑點加油;如果發現裂紋、開口或磨損超過標準，應及時更換滑輪。經常檢查鉤體，發現裂紋和鉤口磨損超過厚度的10度，開口度發生變化時，應及時糾正。值得注意的是，吊鉤缺陷不得焊接。

　　二、起重機運行時，操作人員應仔細檢查制動器零件是否正常運行，是否堵塞，閘瓦間隙是否合適，制動倫表面是否良好，調整螺母是否緊固。制動器的潤滑應每周進行兩次，但注意不要將潤滑油附著在摩擦部件上。如果閘瓦、制動輪、小軸、心軸磨損超標;主彈簧和輔助彈簧斷裂或塑性變形;制動部分開裂;當制動電磁鐵、電力液壓堆桿發生故障時，應及時維修，不得帶病運行，確保安全。

　　三、鋼絲繩在使用過程中，應避免銳角彎曲。吊車的起(制)動、加(減)速度都要慢，防止鋼絲繩受力過猛、二崩。吊車在電力線旁工作時，應注意與電力線保持足夠的安全距離，防止鋼絲繩因接觸電力線而燒壞。當鋼絲繩與建筑物和設備的尖角接觸時，應墊上木塊。鋼絲繩應整齊排列在卷筒上，不得混亂，避免壓力損壞。鋼絲繩邊緣不得焊接，防止高溫電弧和焊渣燒傷鋼絲繩。鋼絲繩過短時，不得采用長方法重新使用。加強鋼絲繩的維護，經常用煤油等清洗劑清洗鋼絲繩上的污垢，注意將潤滑油浸入鋼絲繩。操作時，操作人員應每天檢查一次鋼絲繩，注意檢查鋼絲繩是否磨損、斷絲、腐蝕、直徑變化等物理、化學變化，并注意檢查鋼絲繩端的固定情況。